W6Mo5Cr4V2Co5鋼含鈷快速軟件鋼，是在W6Mo5Cr4V2Co5鋼的的基礎上成為5%（質結果線）的鉆，并將釩含鐵加快0.05%（質結果線)而成的，最終得以加快了鋼的紅硬質和高溫高壓對抗強度，優化了耐磨橡膠性，但該鋼更能顯現脫碳跡象。該鋼在熱整理后對抗標準能達到63~70HRC，且在對抗標準為56HRC下能保持良好較高的熱對抗標準。表面淬火、回火對抗標準65一66HRC，抗彎標準3000MPa，蠕變吸取功Aku≥0.30J，600℃下的對抗標準54HRC。參考選取分別鋼號目前GB規范規范的鋼號SKH55、瑞士JIS規范規范的鋼號SKH55、英國KS 規范規范的鋼號SKH55、國外規范規范的化集體 ISO規范規范的鋼號HS7-4-2-5、目前GB規范規范的鋼號W6Mo5Cr4V2Co5、瑞士DIN規范規范的鋼號S6-5-2-5、瑞士DIN規范規范的的材料編號規則1.3243、國外NF規范規范的鋼號HS6-5-2-5、臺灣廠OCT規范規范的鋼號P6M5K5、瑞典SS規范規范的鋼號2723。電學精分(的品質得分%)C 1.15~1.25、Si 0.20~0.45、Mn 0.15～0.40、Cr 3.75~4.50、S 0~0.030、P 0~0.030、Mo 4.75～6.50、V 2.725～~3.25。等溫固溶處理正規﹐受熱溫差840~860℃，日期24s/,爐冷至740～750℃保冷2～4h，再爐冷至500~～600℃，洛氏硬度≤269HBS。回火、回火規范了﹑發動機預熱工作工作溫度800~850℃，的時候24s/mm，回火工作工作溫度1210~1230℃，的時候12～15s/mm,回火物質為油。回火監督機制:550℃回火3次，只要一 1h，空冷，堅硬程度≥64HRC。典型示范選用為例:①主要是廣泛使用在制做技術切割加工處理中心車床加工處理件和冷作壓鑄模。②廣泛使用在制做技術齒輪軸加工處理中心車床加工處理件、銑削的工貝，已經沖頭、加工處理中心車床加工處理件等。③用該鋼制做技術的的工貝很多廣泛使用在加工處理聚酯板用料、切割耐高溫碳素鋼和制做技術髙速切割加工處理中心車床加工處理件。