2507 不是種超大雙相不繡鋼，含帶 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為想要強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼具高品質的耐氯化物承載力侵蝕皸裂性、高傳熱性和低熱回縮指數。高鉻、鉬和氮占比可帶來了優秀的抗點蝕、隙縫生銹和全方位生銹的作用。

蠕變效果也很高。不推薦將鎂合金 2507 軟件應用于需求長時期暴露自己在 570°F 以內環境溫度的軟件應用中，鑒于來源于韌度消減的危險因素。

耐的腐蝕的性能

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬含量的使其對甲酸和乙酸等有機質酸的均勻的生銹存在*的反抗力。2507 還具有著很棒的耐有機物呈酸性能，十分是有哪些帶有氯化物的酸。

在被氯鐵離子被污染的稀氫氧化鉀中，2507比904L包括更佳的耐侵蝕性，904L是種專為對抗純氫氧化鉀而設計方案的高硬質合金奧氏體鋼。

隨著現實存在輪廓線和平滑侵蝕的高風險，316L 型304不繡鋼 (2.5% Mo) 不是在稀鹽酸。如果，2507 都可以在稀稀鹽酸中應用。該圖內輪廓線以內部分的點蝕不一定都程度是危險 ，但肯定以免 開裂。

等灼傷擬合曲線，0.1 mm毫米/年，在插入 2000 ppm 氯鐵離子的氫氧化鉀中

等被腐蝕曲線方程，0.1 豪米/年，在稀鹽酸中。虛線等值線代理溶點

1M NACl 中幾種鋁合金的臨介點蝕環境溫度 (CPT) 超范圍

各樣合金材料在 10% FeCl 3 中的臨界點漏洞腐燭溫度 (CCT)

晶間腐蝕
2507的節能減排含水量很大調低了熱除理方式中晶界氧化物結晶的危險因素；從而，該不銹鋼對與炭化物有關于的晶間灼傷享有比較強的抗擊力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相結構設計極具表現出色的耐氯化物應力應變生銹融化開裂 (SCC) 性能。致使鎳鋼占比較高，2507在耐蝕性和屈服強度上均遠遠高于2205。2507 非常選用到船上是由和本身植物氣操作和本身植物高蒸餾水總體水平或已裝入蒸餾水以挺高采摘率的井。

點腐蝕
能選擇有所不同的檢測技術來決定鋼在含氯化物溶劑中的耐點蝕性。上述所說數據顯示是憑借來源于 ASTM G 61 的電生物工藝估測的。 判斷了這些高功能鋼在 1M 氯化鈉懸濁液中的臨界狀態點蝕溫暖 (CPT)。結果顯示證實 2507 兼具優秀的耐點蝕性。每種會員等級的正常的參數地理分布由長形的深灰黑色要素認為。

縫隙腐蝕
在實際的節構和操作流程中近乎無法避免出現地留存間隙處，這更加不銹鋼管在氯化物大環境中更加容易遭受到浸蝕。2507 具備有非常強的抗破損的縫隙結垢學習能力。2507 和另一個些高特點不銹鋼圓管的臨界狀態細縫耐腐蝕溫差如上所顯示。

耐腐蝕淺析

典型值（重量百分比）

廠家特性

機械和物理特性

2507 綜合了高拉伸運動和沖擊力效果甚至低熱擴張彈性系數和高導熱性性。這么多性狀適合于眾多空間結構和自動化機件。2507 木板的恒溫、的環境熱度和氣溫機械設備制造性如下所述圖示。提示的任何測試英文數據庫均針對性發生退火處理和高頻淬火形態的原輔料。

2507 不推建用來可以長周期裸露在超過了 570°F 的溫度表下的運用，是由于塑性下降的危險因素不斷增加。在此列舉出的信息是精鑄的產品的典型示范信息，要不是獨特就說明，不然的話不應該算作最多值或至少值。