H13鋼就是種空冷固化的鉻系熱擠出模頭鋼。H13是所采用關國A SI -SAE一致的順序號的橡膠塑料模鋼,系中碳中鉻熱模頭鋼。該鋼有較高的熱抗拉承載力和堅硬程度，尤為在中溫（600℃)時有較高的熱抗拉承載力和堅硬程度,高的耐磨橡膠性和柔韌性,好一點的耐熱冷疲勞度使用性能方面。原因這款鋼有優質的綜和機械設備使用性能方面,而越變越非常廣泛的被適用營造模鍛錘的鍛模﹑熱擠出模頭與芯棒、鑄造壓差機模頭精鍛機用模頭、鑲塊各類鋁、銅下列不屬于硬質合金的壓鑄模等。1建筑材料的首要功效1.1材料的物理的成分(見表1)甚至錳鋼設計的引響H13屬鉻系熱沖壓硅膠模具加工鋼,資料中含帶差不多5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等錳鋼屬性。可能含鉻較高,以求有較高的淬透性,申請加入1 % Mo時的淬透性高。故厚度較大的的沖壓硅膠模具加工退火時也能夠 空冷。鉻、硅能夠 增強鋼的耐熱疲憊值值性和抗鈍化性,因為硅的有著卻加大了資料的脫碳過敏性。釩能夠 開展鋼的分批軟化目的,加大鋼的安全穩確定。鉻系熱作沖壓硅膠模具加工鋼的柔韌﹑耐熱疲憊值值性都最號,因為可能此類資料中含鎢較少,故其回火安全穩確定遠低于鎢系。

2物料的熱加工的辦法21鍛后球化淬火該鋼鍛打后應即時熱處理回火。熱處理回火的溫暖為860~880“℃。鑒于燒水到Ac的溫暖上述 ,無定形碳物進行析出,但又未*析出,出現奧氏體的材質極不不均,在接著的冷確流程中 ,或以未溶的狗狗細小無定形碳物水分子為層面,或再不不均奧氏體中碳分子聚集處所產生新的層面,而不均地發育演變成粒子狀的無定形碳物。經歷球化去應力熱處理,不錯消減食材的氏硬度,有效改善切銷加工工藝性,并且還為然后回火處理作好進行預備。去應力熱處理保溫時刻在于于零件透燒時刻,最好不要過高。急冷線速度一樣 30 ℃/h ,冷至500 ℃左右揭曉空冷。球化熱處理回火技藝斜率如圖所示1。

常見回火H13鋼中由鎳鋼材料種原子Si的有,增變大了脫碳刺激性性,因退火高溫時一半運用鹽浴或重力作用高溫。直接,由鋼中包含有較多的鎳鋼材料種原子,退火高溫前需加熱,一半加熱平均溫度830~850 ℃.H13鋼調質體溫與氏硬度﹑晶粒度度干系所示3。

H13鋼經熱外理后,還具有很好的宗合機械裝備效果,*也可以具備對黑色防靜電鑷子的確定性的品質規范規范。其次,黑色防靜電鑷子從表面若果經途滲蠶或氰化后,更能夠增強黑色防靜電鑷子的用到時間,具備生產制造的規范規范。