4Cr10Si2Mo鋼的形態及適用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同是屬于馬氏體耐低溫鋼類，也是一種種中耐熱性熱作壓鑄模鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的檢查是否營養成分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界值點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱加工生產：
熔煉加工工藝原則：采暖器溫暖為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的解矯熱工作：
熱處理加工過程：加熱體溫為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的蘸火及回火：
調質環境溫度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
較高溫度供暖周期盡量不要較長，以以免 表皮脫碳使表皮強度影響抗磨損性壞掉，并且就能夠以免 含硅剛易產生了晶粒度長得的非常傾向。
4Cr10Si2Mo鋼冷制造耐熱性差，冷出現變形時務必點火（600~800℃）。