7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的普通機械組成：
7Mn15鋼的無機化學好分（高質量百考分，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的的特點：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼一種高效果度奧氏身材比例無磁鑷子鋼，在各項的情形下都確保平衡的奧氏體組建，包括是低的磁導率，高的氏堅硬程度、效果，最號的抗磨損性能涂層性。仍然高錳鋼的冷作硬底化的現象，鉆削生產制作生產比難處。所選用高溫高壓去應力退火技藝，也還可以增多無定形碳物的粒狀與劃分的情形，以此特別地優化鋼的鉆削生產制作生產功效。所選用有機廢氣氣體軟氮化技藝，也還可以進一部不斷提升鋼的外表面氏堅硬程度，增多抗磨損性能涂層性，更為明顯地不斷提升運行使用年限。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的領域：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼應選創造無磁沖壓模貝、無磁輪轂軸承基本他符合要求在強電場中不加工磁自感應的型式器件。再者，是因為該鋼擁有高的高的溫度硬性和剛度，也能夠也可以創造在700~800℃下適用的熱作沖壓模貝。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱加工制作：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熱傳導性差有，鑄造服裝爐溫濕度不適合過高，需極慢加溫，保溫層時間間隔符合要求至少長，以提高鋼中氫氟酸處理物多方面固溶，鍛后密度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鑄造加工過程標準化見下表：
的項目 | 加溫溫暖/℃ | 提溫時刻/h | 始鍛氣溫/℃ | 終鍛高溫/℃ | 空氣冷卻 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱治理 的工藝：
解矯熱正確處理（淬火）：
進行環境溫度高熱處理回火加工制作工藝 ，蒸汽加熱環境溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶整理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶熱度為1150~1180℃，隔溫事件為鹽浴爐15~20min/mm，廢氣爐30min/mm，蒸發物料為水，固溶強度為20~22HRC，金相組識為奧氏體＋未溶一起氫氟酸處理物。
實效操作：
下表為與眾不同追訴時效耗時后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
時限準確時間/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時長，對抗強度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時限，對抗強度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶溫濕度為1180℃，水淬。
⒈法定期限室內溫度為650℃，法定期限時20h，硬性為48HRC。
⒉時長體溫為700℃，時長日子2h，堅硬程度為48.5HRC。
不一樣狀態下時鋼的硬度標準見下表：
的情況 | 鍛壓 | 熱處理 | 固溶 | 法定期限 |
強度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不相同室溫固溶和時限加工后的磁學性下表：
熱加工處工院藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶清理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶治理 ，700℃，2h時長治理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶加工，650℃，20h限期加工 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的乙炔氣氮碳共滲：
考慮到增加鑷子硬性、耐腐性，能能利用廢氣氮碳共滲補救。滲氮溫差560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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