4J29
一、4J29概述
4J29鎳鋼叫作可伐(Kovar)鎳鋼。該鎳鋼在20~450℃兼具與硅硼硬窗戶夾絲玻璃近意的線回縮標準值,居里點較高,并有充分的低溫安排維持性。鎳鋼的鈍化膜緊密,能極好灌木窗戶夾絲玻璃浸泡。且不與汞功用,好在含汞自放電的儀容儀表中運用。是電負壓電子元件大部分密封性能的結構的原材料。
1.14J29用料型號4J29。
1.24J29相近的字類型見表1-1。
表1-1[1~4]
臺灣 | 英式 | 美國 | 荷蘭 | 瑞士 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29文件的方法的標準YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封碳素鋼4J29和4J44方法標準》。
1.44J29化工成分表見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 剩余 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱處里獎懲制度標準的明文規定的增大標準值及恒溫機構安全性的機械性能檢定試板,在氧氣節日氣氛里添加熱至900℃?20℃,保熱1h,后加熱至1100℃?20℃,保熱15min,以面積不不低于5℃/min進程冷至200℃以下的揭曉。
1.64J29種類規格型號與生產狀況種類有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29煉制與鑄造藝用非重力作用感覺爐、重力作用感覺爐或電孤爐煉制。
1.84J29APP概述與專項 規范該碳素鋼是公用的舉例的Fe-Ni-Co硬破璃紙封接碳素鋼。經民航廠商適用,安全性能參數不穩。主要用到在電重力作用元電子元件如散發管、振蕩器管、助燃管、磁控管、多晶體管、密封帶電源線、啟動繼電器產品、整合控制電路的產生線、低盤、外層、安裝支架等的破璃紙封接。在APP中應該讓備選的破璃紙與碳素鋼的膨漲指數相一致。利用適用溫差認真撿驗其冷藏團隊不穩性。在工藝期間中應用到酌情的熱除理,以保證質量食材都具有不錯的深沖引伸安全性能參數。當適用鍛材時該認真撿驗其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性溫能
2.1.14J29熔化攝氏度領域該合金屬熔化攝氏度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線開裂數值標準單位法律法規α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當代替氯化鈉晶體管時限額為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29密度單位
2.34J29電特點
2.3.14J29電容率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29熱敏電阻攝氏度因子見表2-3。
表2-3[1]
溫度表時間范圍/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29帶磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29硬質合金的剩磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學上的機械性能硬質合金在豪邁、惠陽淡水和海域中含良好的耐灼傷性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技術標法規的安全性能
3.1.14J29強度深沖態帶材的強度應包含表3-1的標準。板材厚度很低于0.2mm時不于強度檢定。
3.1.24J29抗壓屈服撓度屈服撓度絲材和帶材的抗壓屈服撓度屈服撓度應符合要求表3-2的規定。
表3-1
壯態 | δ/mm | 洛氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
工作狀態編碼 | 情況 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29環境工作溫度及各種類型工作溫度下的熱學機械性能
3.2.14J29堅硬程度冷應力率有50%的帶材,在多種退火工藝濕度下的堅硬程度見圖3-1。
3.2.24J29拉申彈簧的的耐熱性碳素鋼(去應力退火工藝態)在高溫的拉申彈簧的的耐熱性見表3-3。冷應力應變比率50%的帶材,在各不相同去應力退火工藝水溫下的拉申彈簧的的耐熱性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29耐久和脆性斷裂能力
3.44J29乏力性能指標
3.54J29的彈性穩定性
3.5.14J29粘性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變工作濕度γ→α相變工作濕度在-80℃下面。
4.24J29日子-溫差-組織安排轉換線條
4.34J29和金集體機構設備構造和金按1.5標準規定的熱治療方式治療后,再經-78.5℃冷凍熟食,高于相當4h允許冒出馬氏體集體機構。但當和金部件不之前,在恒溫或高較低溫度下將引發差異能力的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)提升,相變時伴隨著時間的推移體型大小膨漲負效應。和金的膨漲標準值一定長高,由于封接件的內彎曲應力暴增,或者導致部件順壞。不良影響和金高較低溫度集體機構安全穩明確的核心的原因是和金的化學上的部件。從Fe-Ni-Co四元相圖上需要看出,鎳是安全維持γ相的核心的物質,鎳濃度較高極為有利的于γ相的安全維持。隨和金總變型率提高其集體機構越走向安全維持。和金部件偏析也機會導致高斯模糊地域的γ→α相變。于此晶粒度碩大也會推動γ→α相變。
4.44J29晶體度標準化設定深沖態帶材的晶體度應不高于7級,高于7級的晶體不可以高于建筑面積的10%。薄厚高于0.13mm的帶材預測月均晶體度時,沿帶材薄厚導向晶體數目應不短于6個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
熱處理溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度級別劃分 | 已經開始再凝結 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29熱擠壓特性該鋁碳素鋼極具非常好的冷、熱處理特性,可制出各類較為復雜形狀圖片的產品。但應以免在含的氛圍內加熱。在冷軋鋼時,當帶材的冷應力力率大過70%時,降溫之后所致塑形各向;冷應力力率在10%~15%范疇時,鋁碳素鋼在降溫之后造成的金屬材質晶體急聚長大了,也將引發鋁碳素鋼的塑形各向。當終應力力率是60%~65%,金屬材質晶體度為7~8.5級時,其塑形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29補焊性該硬質碳素鋼可運用釬焊、熔焊、電阻功率焊等工藝與銅、鋼、鎳等碳素鋼金屬補焊。當硬質碳素鋼中鋯含鐵高于0.06%時,將干擾木板的氬弧焊補焊的質量,恐怕使焊接縫干裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零部件熱補救工藝流程熱補救可包含:消減彎曲應力淬火、兩邊淬火、空氣凈化去氣補救、預被氧化補救。
(1)徹底去除地壓力比降溫為徹底去除元器件在物理制作后的殘存地壓力比要對其進行徹底去除地壓力比降溫:470~540℃,保溫隔熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)期間降溫為清除合金材料在冷扎、冷拔、冷冷沖壓的過程 中誘發的生產工作通戶現象,以便于繼讀生產工作。鏜孔需要在干氫、被分解轉換成氨或真半空中,電加熱到750~900℃,恒溫14min~1h,后來爐冷,空冷或水淬。
(3)自凈去氣加工零件加工塑壓后,預陽極氧化加工前,需開展濕氫加工,加工前先開展除油。工作任務要在供大于求濕氫中,預熱到950~1050℃,恒溫10~30min,并且爐冷。
(4)預腐蝕凈化加工不銹鋼在濕氫凈化加工后,熔封前正常要通過預腐蝕凈化加工,使不銹鋼漆層合成一半寬度均勻分布、高密度的腐蝕膜,該腐蝕膜與基體根據粘緊,且能較好地與熔融的玻璃板浸潤性。鑄件在濕氫凈化加工后,在大慨800℃的氧氣中腐蝕。鑄件的增重在0.2~0.4mg/cm2的范圍為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外表能處置技術外表能處置要用噴砂、拋光、酸洗磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削生產制造生產制造與銑削安全功效該合金類屬屬車削生產制造形態和奧氏體304不繡鋼相擬。生產制造時進行迅速鋼或聚酯板合金類屬屬屬具,低速檔車削生產制造生產制造。車削生產制造時可致用冷卻塔劑。該合金類屬屬銑削安全功效比較好。
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