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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是具體用鉻和鉬固溶淬煉的某種含鈣量量較高的鎳基中溫濕度高合金類，具備著優良的抗養化和耐氧化性能參數參數，在900℃一些有一般的男人持久和金屬疲勞標準，冷、熱制作成型模樣性和激光焊接性能參數參數優良。在施用于打造飛防熱車機的焚燒室部位和中溫濕度高部位，在900℃一些在施用，暫時性作業溫濕度能夠達到1080℃。制造的具體蔬菜品種有護墻板、帶材、管件管材、棒材、鍛件、圓形件和精密五金鑄件。
1.1HastelloyX原料品種HastelloyX
1.2HastelloyX相同鋼材牌號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（荷蘭），NiCr22FeMo（意大利），NimonicPE13（英格蘭）
1.3HastelloyX產品的工藝條件
GJB1952-1994《中國航空用持續高溫鋁合金冷軋鋼板板料標準規范》
GJB2612-1996《錫焊用溫度不銹鋼冷金屬拉絲材規范了》
GJB3020-1997《航班用高的溫度金屬環坯規范性》
HB5494-1992《耐熱合金冷(軋)拔無縫焊接管》
HB5495-1992《和金冷扎簿板》
HB5496-1992《耐熱合金圓餅、環坯和環行件》
HB5497-1992《合金鋼冷軋和鍛制棒材》
HB5498-1992《H錳鋼冷拉銅焊絲》
Q/3B4074-1994《鎂合金帶鋼帶材技藝條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模高精度鑄件》
Q/CB61-1996《航空公司用不銹鋼冷處理對焊不銹鋼鋼管》
1.4HastelloyX生物基本成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 加工余量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
太小于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱處置體系裝修板材和無縫鋼管：1130～1170℃，快空冷或油冷；棒材和橢圓形件檢查鋼材拉伸試驗：1175℃?15℃，空冷或迅速待散熱；帶材：1065～1105℃，快待散熱。
1.6HastelloyX品種技術參數與供給的情況供給δ0.5～4.0mm的原材料，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、焊接鋼管厚度1.0～2.0mm的金屬管道，直徑0.2～10.0mm的銅銅焊絲，直徑≤300mm的棒材和各種各樣直徑及焊接鋼管厚度的環型件或者不相同圖行和尺寸規格的精細鑄件。原材料、帶材和金屬管道經固溶治理和磷化除理后供給，帶材也可呈熱軋的情況供給；銅銅焊絲以硬態、半硬態、固熔加磷化除理、明亮固溶治理的情況成盤收貨，也都可以直條收貨；棒材和環型件不經過熱治理收貨。精細鑄件于鑄造的情況供給。
1.7HastelloyX煉制與鑄造加工過程選擇電弧焊接爐加電渣或與非進口真空傳器爐加電渣重熔加工過程。的生產鑄件則選擇傳器爐重熔母鎳鋼后注漿于電加熱的模殼內，注漿運行速度以快些為好。
1.8HastelloyX技術軟件應用簡介與特別的規定要求該硬質合金屬在日本航天啟驅動力和軍用化工中收獲了為廣泛軟件應用的技術軟件應用，國家核心用作制造廠燒室零配件和熱端零配件以其蜂窩結構的等。硬質合金屬在溫度過高下選擇后全是定的限期硬度情況。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性熱能
2.1.1HastelloyX受熱溫度規模1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX射線增長因子見表2-3。
2.1.5HastelloyX不銹鋼鑄件的熱發展率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX強度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電耐腐蝕性電阻功率率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX吸引力能金屬無吸引力。
2.5HastelloyX普通機械安全性能
2.5.1HastelloyX的性能耐熱合金在氣流物料中實驗設計100h后的被氧化強度見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
防氧化效率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技術性規范標準規則的能力
3.1.1HastelloyX技藝標國家標準的不一樣的木種的運動學性能指標見表3-1。
表3-1
產品 | 恒溫延展使用性能 | 815℃經久安全性能 | 使用性能 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不不大于 | |||||||
帶鋼卷板 冷軋鋼板帶材 冷拔管道 棒材 馬蹄形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 回彎180? 彎度180? 油壓機、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的室內溫度抗拉能力難度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷加工后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX原材料（電弧放電爐加電渣重熔）制造壯態空調溫度拉申效能的工作檢驗檢測數據統計的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX在常溫及繁多溫度表下的運動學使用性能
3.2.1HastelloyX硬度標準
3.2.1.1HastelloyX食材技術設備基準中規定的棒材、方形件和鑄件的對抗強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫暖對冷軋鋼簿板氏硬度的危害見圖3-1。
表3-2[2]
類種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣寬度n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
鋼板 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX伸展耐磨性
3.2.2.1HastelloyX固溶溫濕度（保溫層10～12min）對冷扎金屬薄板彎曲能力的關系見表3-3。
表3-3[3]
煉制制作工藝 | 固溶溫濕度/℃ | 20℃剪切性能方面 | 600℃伸拉安全性能 | 815℃拉申耐腐蝕性 | 900℃收縮耐腐蝕性 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非進口真空光感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
焊弧爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據報告。
3.2.2.2HastelloyX合金屬的的區別茶葉品類在的區別熱度下的關鍵拉伸形變安全性能見表3-4。
表3-4[1～2]
煉制的工藝 | 種類規格為/mm | 程序 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電弧焊接爐加電渣 | 冷扎金屬薄板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空泵感測器加電渣 | 帶鋼薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
熔鑄方法 | 品類型號規格/mm | 狀態下 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非進口真空感覺加電渣 | 帶鋼板料（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環行件 | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電孤爐冶煉后經非正空感應爐重熔 | 精鑄坯料 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX檢驗攝氏度對棒材、鍛件彎曲耐熱性的決定見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX測試平均溫度對五金機械鑄件伸展能力的損害見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX合金材料期限后拉申穩定性的不同見表3-5（期限前石材經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精密模具試件材料為鑄態）。
3.2.3沖洗力能弧形件的標準熱解決情況下的環境溫度沖洗力柔韌最低值為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4回彎功效當回彎轉彎半徑5倍于木板體積尺寸時，δ1.5mm木板供應商情況間斷性回彎至開裂的時間為11～20次。
表3-5[1]
融煉生產工藝 | 類種規格為/mm | 時長規程 | 在常溫拉長性 | 650℃拉伸彈簧機械性能 | 815℃伸展性能指標 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電孤爐加電渣 | 冷軋鋼板板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非真空系統自感應加電渣 | 冷扎板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
鍛造的工藝 | 產品種類年紀/mm | 時長國家標準 | 恒溫拉伸形變的性能 | 650℃拉伸運動效果 | 815℃熱塑性能指標 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空泵自感應爐重熔母鋁合金澆鑄件 | 精鑄鋼材拉伸試驗 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①追訴時效后常溫彎曲也在850℃下做好。
3.3HastelloyX持續和熱變形性能方面
3.3.1HastelloyX高溫天氣耐久性能參數
3.3.1.1HastelloyX板才、棒材于標準規范熱外理的狀態、精密五金鑄件于鑄態的更久抗彎強度見表3-6。
表3-6[2]
品種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷扎簿板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、環行件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密儀器鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX生態板于1150℃固溶感覺下的牢固性地地承載力-蓄電量擬合折線見圖3-4，棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶感覺下的牢固性地地承載力-蓄電量擬合折線見圖3-5，精鑄件于鑄態的牢固性地地承載力-蓄電量擬合折線見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX板于1150℃固溶睡眠程序、棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶睡眠程序、精鑄件于煅造睡眠程序的熱強數據終合曲線美區別見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶的溫度對熱軋板料男人持久耐磨性的危害見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX時間后的經久效果見表3-8。
表3-7[3]
融煉工藝技術 | 固溶加工管理規范 | 男人持久性能方面 | |||||
θ/℃ | t/min | 急冷措施 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非負壓磁感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電弧焊接爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
煉制工藝流程 | 品種要求/mm | 時限實驗室管理標準 | 650℃經久穩定性 | 815℃長時間使用性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧放電爐加電渣 | 木板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
融煉施工工藝 | 蔬菜品種技術參數/mm | 時間規范化 | 650℃耐用安全性能 | 815℃更久性能方面 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非渦流磁感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高溫作業熱變形的性能
3.3.2.1HastelloyX冷扎卷板和圓餅鍛件于要求熱治療模式的熱變形比強度見表3-9。硬質合金于有差異 熱度和扯力下的熱變形耐磨性見表3-10。
表3-9[1]
產品 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
熱軋薄鋼板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
鍛煉加工制作工藝 | 平種的規格/mm | 試件情況 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電弧放電爐加電渣 | 裝修板材（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非抽真空感覺加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，風冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非抽真空感覺重熔后精鑄 | 精鑄試件材料 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm材料于1150℃固溶的情形的高溫作業金屬疲勞的身材曲線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精密機械鑄件的耐高溫金屬疲勞等值線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX勞累效能
3.4.1HastelloyX高周疲勞度
3.4.1.1HastelloyX固溶溫濕度對熱軋板料環境溫度微彎振功困倦性能指標的直接影響見表3-11。
表3-11[3]
熔練加工過程 | 熱進行處理規范了 | 困倦性能方面 | |||||
θ/℃ | t/min | 放置冷卻方式 | θ/℃ | 工作頻率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非重力作用光感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX木板材于四種固溶的情形的溫度過高疲乏構造見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件溫度高回轉內彎撓度撓度見表3-13。
3.4.2HastelloyX獨特的強度
3.4.2.1HastelloyX提供心態δ1.5mm板的熱疲勞過度效果見表3-14。
表3-12[4]
產品種類 | 固溶熱度/℃ | 疲勞過度程度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
材料 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 轉換成0.5mm裂開的熱困倦周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶溫對冷軋鋼簿板熱身體疲勞效果的不良影響見表3-15。
3.5HastelloyX可塑性能
3.5.1HastelloyX延展性模量見表3-16。
表3-15[3]
融煉做法 | 固溶操作規范起來 | 熱身體疲勞耐磨性 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻后辦法 | θ/℃ | 間歇周次N/周 | 裂痕長/mm | 熱磨損/mm | |
非重力作用磁感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 生態板材 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變溫差
4.2HastelloyX時間-攝氏度-進行塑造的曲線
4.3HastelloyX不銹鋼企業結構的
4.3.1該金屬在固溶的情形的公司為奧氏體基體，有多量的的TiN和M6C型無定形碳物。經700～900℃期限后關鍵進行分析出相為M12C和M3B2，并且也還伴有進樣器μ相和L相。經700℃，200h期限后顯現多量的σ相，但在800℃期限后σ相不具有，而進行分析出進樣器M23C6，好多情況下顯現進樣器L相。故此金屬在期限后展現出特定程度較的期限通戶問題，使塑性變形增漲，較高溫度承載力也所減退。
4.3.2熱軋金屬金屬薄板技術工藝標準約定，供貨情況熱軋金屬金屬薄板的晶粒度度應在4～8級領域內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX注射成型能鎳鋼具備健康的冷、熱處理注射成型能。鍛鑄加溫溫度1170℃?10℃，終鍛溫度不不超過950℃；鋼坯熱軋鋼鋼板加溫溫度1150℃?10℃，終軋溫度不不超過850℃；圓形件熱軋鋼鋼板加溫溫度1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX對接焊能力該各種合金兼具充分的對接焊的工藝能力，可采取氬弧焊、縫焊和激光點焊等步驟做好對接焊。氬弧焊時推薦采取HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX人工氬弧焊聯結標準化見表5-1。
表5-1[5]
被焊材料 | 機的薄厚/mm | 焊前情形 | 電焊條 | 連接管行式 | 焊結交流電/A | 氬氣視頻流量/(L/min) | 鎢口徑/mm | 電原及性 | |
鋼材牌號 | 內直徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 生產狀況下或固溶狀況下 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 接管 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX系統自動鎢脈沖激光氬弧焊對接的要求見表5-2。
表5-2
強度/mm | 焊前工作狀態 | 焊條 | 弧壓/V | 智能直流電壓/A | 維弧電流量/A | 脈沖信號幅比 | 單脈沖寬比 | 單脈沖工作頻率 | 悍接時間/(m/min) | 送絲快慢/(m/min) | |
鋼種 | 內直徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊制約見表5-3。
表5-3[5]
被焊板材 | 規格/mm | 焊前感覺 | 滾盤尺寸/mm | 錫焊準確時間/s | 休止時/s | 焊結極限速度/(m/min) | 電阻力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或產生形態 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX激光點焊規范化見表5-4。
表5-4[5]
被焊文件 | 厚薄/mm | 焊前動態 | 電長度/mm | 焊接工藝時長/s | 相電壓力/kN | 單點抗剪屈服強度/MPa | 正拉承載力/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或產生方式 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX補焊插頭的結構力學耐磨性見表5-5。
表5-5[6]
焊接加工做法 | 鋼板厚度/mm | 焊前的狀態 | 焊后解決 | 銅焊絲品種 | θ/℃ | 管接頭剛度 | 持續能力 | ||
σb/MPa | 效果指數公式/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 批售情形 | 未處置 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
智能氬弧焊 | 1.0 | 批發商的狀態 | 未清理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 廠家直銷階段 | 未處置 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 供應信息情形 | 未補救 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX所需要的零部件熱解決制作工藝裝飾板材制作固溶解決：1150℃?10℃，2～15min，飛速空冷。激光焊接件或藍色火焰筒解決：980℃?10℃，60min，空冷。機加工廠后除剪切力解決：870℃?10℃，30～60min，空冷。所需要的零部件固定尺寸大小解決：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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