GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159碳素鋼類是在國際多相鈷基中溫度高碳素鋼類（MP碳素鋼類）的條件上開發下去的一些新款高超度多相鈷基中溫度高碳素鋼類。它的關鍵特別是：用冷傾斜一方面在面心萬立方基體中引起引起重疊網狀結構劃分的顆粒狀ε相來制止位錯的長程跑步而引起升星，再路過期限操作進行析出彌散的Ni3X相補給升星。該合多金擁有二次搬運費超度、優秀的塑塑性和高的載荷防腐化抗力等，且在650℃的中溫度高下仍能提高其高超度的的特點。該碳素鋼類不僅僅可密切用到國際航空打著機的中溫度高扭緊高強螺栓等零件圖，也能用到載荷防腐化工作生態下（如海洋生物層結工作生態）當兵的航班用二次搬運費超度扭緊件。提供的關鍵類種是冷拉棒材。

1.1GH159原材料品種GH159。

1.2GH159類似鋼材牌號MP159()。

1.3GH159材料的技術標淮

Q/6S992-1992《低溫鎖緊件用GH159合金類冷拉棒材》(合肥國際航空原材料科學物理所)

C3S284-1993《高熱防松件GH159合金材料冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159生物組成成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱正確除理工作規范固溶正確除理1040～1055℃,4～8h,散熱 在恒溫實施48%?1%的冷拔彎曲＋有效期正確除理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類型規格與提供的情況都可以提供d5～25mm的冷拉棒材，提供的情況為冷拔態。

1.7GH159熔練與冶煉制作工藝設備所采用機械泵感應加機械泵弧光重熔的雙聯種植制作工藝設備。

1.8GH159應該用慨況與個性化的要求該金屬主要用來航班打火機的防松螺絲件，在600℃下性能指標動態平衡，可讓用。是日前好的航班打火機防松螺絲件裝修材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159鋁熱反應體溫使用范圍溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線擴張公式見表2-2(冷拔＋時間情形)。

表2-2[3] 

2.2GH159黏度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電功效合金類的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能合金材料在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159普通機械效果

2.5.1GH159耐的的結垢的性能該合金屬材料兼有好的抗隙縫的的結垢和內應力比的的結垢空鼓的的的能力。在關鍵的氯化鐵實驗室中未發現了隙縫的的結垢和點蝕。在擦鹽實驗中未引發受損。跳變浸漬表明該合金屬材料兼有不錯的抗氫脆和內應力比的的結垢空鼓的的的能力。

三、GH159力學性能 

GH159新技術細則標準的耐磨性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供給工作狀態的棒材經追訴時效解決后，其肌肉拉伸形變、耐久機械性能和洛氏硬度應具備表里暫行規定的追求。當棒材的肌肉拉伸形變性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久穩定性可在圓滑-突破缺口結合耐壓上核查。試件不該在23h內開裂。試件圓滑部門折斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間臟器制樣并各是粗加工的平滑和矛盾牢固試件努力行測試。試件切勿在23h內碎裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持續工作可在多于965MPa的壓力應變下使用，但工作步驟中沒能增加壓力應變。工作的結果應具有腕表明文規定

的要求。

6經需方我同意，在965MPa的載荷應變下完成長久測試至23h后，可每過8～10h累加載荷應變35MPa，終會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫暖因素γ＋ε兩相區溫暖因素范疇為540～700℃，540℃下的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時長-溫度因素-團體塑造直線

4.3GH159和金鋼團體組成區域和金鋼在上臨界值點狀態溫濕度（約700℃）上面的為確保安全可靠的面心立米γ相，在下臨界值點狀態溫濕度下（約540℃）為確保安全可靠的密排六方ε相；兩溫濕度之中為γ＋ε的兩相區。當和金鋼從上臨界值點狀態溫濕度冷確到恒溫時可確保亞確保安全可靠態的γ相。當在恒溫下做好冷磨損時可會致γ相到ε相的馬氏體態轉為成。之所以，和金鋼經固溶工作后其他為亞確保安全可靠的γ相，在冷磨損流程中區域γ相引發馬氏體相變轉為成為確保安全可靠的ε相。所合成的ε相為薄條狀，在面心立米的γ相晶體內呈交叉重合網狀結構分布圖。在緊接著的時長流程中又在亞確保安全可靠的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159塑壓功效

5.1.1GH159碳素鋼鋼錠一開始在1125～1180℃隔熱外保溫18～36h通過一致化處理以壓縮聚集偏析和脆性斷裂σ相造成。碳素鋼淬火開坯裝爐平均室內濕度因素不達不到600℃，熱處理加溫平均室內濕度因素為1120℃?10℃，時間間隔不值為4h。開鍛平均室內濕度因素不達不到1050℃，終鍛平均室內濕度因素不達不到950℃.碳素鋼冷軋開坯裝爐平均室內濕度因素不達不到700℃，熱處理加溫平均室內濕度因素為1130℃?10℃，隔熱外保溫30～60min。道次大壓扁量不能夠已超20%。終軋平均室內濕度因素不達不到950℃。冷軋后碳素鋼在1050～1070℃淬火1h以取得一致金屬材質晶粒，方便售后冷壓扁處理。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶補救后，經堿、磷化治療去防氧化皮，再經界面耐磨涂層補救后，實現冷拔磨損。冷拔磨損量為48%?1%。

5.2GH159對接焊特點對接焊特點同18-8型不銹鋼304，快速可用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159元器件熱操作加工新工藝六角螺栓的熱操作加工新工藝為650～675℃，4h追訴時效操作，空冷。

5.4GH159面上辦工院藝合金材料經身體局部感器加水熱鐓成螺絲后，面上再經冷搓絲加工處理螺母。

5.5GH159切割代工作與軸類安全特點鋁和金的機代工作安全特點類試于GH738鎳-鈷-鉻鋁和金。可在冷代工作升級和有效期素材勤奮行機代工作。冷拔態的GH159鋁和金的機代工作新工藝數據見表5-1。

表5-1[1]