4J36

一、4J36概述 

4J3金稱之為因瓦(INVAR)和金屬材料，和金屬材料的居里點約為230℃，壓低上述溫暖時和金屬材料是鐵永久磁鐵的，兼具很低的收縮因子，低于上述溫暖時和金屬材料為無永久磁鐵的，收縮因子擴增。該和金屬材料通常寬泛用以研制在最低氣溫變幻規模內尺寸規格相似度高勻速運動的部件，寬泛寬泛用以無線路由焊工業化、精密五金議器、儀器儀表及工業化。

1.14J36物料品種4J36。

1.24J36相同鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原材料的高國家行業標準YB/T5241-1993《低彭脹硬質合金4J32、4J36、4J38和4J40高科技生活條件》。

1.44J36藥劑學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱除理制度管理標準的約定的膨脹指數公式指數公式功能驗測試板鍵后述辦法粗生產制造和熱除理：將半原料試板受熱至840℃?10℃，保溫層1h,水淬，再將試板粗生產制造為原料試板，在315℃?10℃保溫層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36新款式外形尺寸與銷售模式新款式有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛煉與精鑄工藝流程用非進口真空泵檢測器爐、進口真空泵檢測器爐和脈沖爐鍛煉。

1.84J36軟件慨況與異常耍求該耐熱和金是典例低熱脹耐熱和金。經飛機廠的動用，特點比較穩定可靠；的動用中應要嚴格調控熱辦理工學院藝及生產施工制作工藝，以 保障的原材料的比較穩定可靠性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36融解溫范圍內1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線收縮常數規定檢測標準標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36容重ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電使用性能

2.3.14J36功率電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36阻值溫度因素常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度的聯系（電場抗拉強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36防腐蝕不銹鋼性能方面硬質合金在下墊面、淡水區、和沽島的海中含固定的防腐蝕不銹鋼性。

三、4J36力學性能 

3.14J36科技規范標準暫行規定的特點

3.24J36恒溫及多種多樣溫度下的熱學性能參數

3.2.14J36氏硬度標準鎳鋼在退火工藝情況下的氏硬度標準HV=140[1,2]。

3.2.24J36熱塑運動特點鋁合金（退火工藝情況）在恒溫的下的熱塑運動特點見表3-1。在不同于冷應對下的熱塑運動特點見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36更久和脆性斷裂功能

3.44J36強度疲勞能力

3.54J36應力松弛功效

3.5.14J36黏性模量金屬（滲碳狀況）的黏性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變水溫

4.24J36時-平均溫度-安排變為身材曲線

4.34J3金進行格局格局和金為單相電奧氏體進行格局。

4.44J36金屬材質晶體度冷應力率ε=60%～70%、寬度d=1mm的帶材，在表4-1如圖所示溫差下去應力退火1h，空冷后，按YB027-1992規則來進行金屬材質晶體度評定，報告單見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36熱擠壓能力金屬很簡易冷、熱手工制造。熱手工制造應立即以防在含的熱場中放熱。

5.24J36氬弧焊性合不銹鋼屬鋼可按照氧乙炔焊、弧光焊、激光焊和氫分子焊等方式方法氬弧焊。致使收縮因子與合不銹鋼屬鋼的有機化學精分業內，應要量制止因氬弧焊引發合不銹鋼屬鋼組成材質的增加，因為好食用氬弧焊，氬弧焊的填補不銹鋼好包含0.5%～1.5%的鈦，以提高氬弧焊的通氣孔和裂口。

5.34J36器件熱解決加工制作工藝 該合金屬熱解決可分：消滅剛度淬火、前面淬火及保持穩定化解決。

(1)消掉彎曲熱應力應變淬火為消掉元器件在機制工作后的殘存彎曲熱應力應變，要來進行消掉彎曲熱應力應變淬火：530～550℃，保溫隔熱1～2h,爐冷。

(2)中間的去應力退火為祛除各種合金在冷軋鋼，冷拔、冷五金沖壓全過程受到的加工生產廠通戶現像，便于于接著加工生產廠。工件產品熱處理加熱到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)固定的化處置為擁有體現了較低的彭脹指數公式又能使其使用性能固定的的處置。似的用第三段處置。

a)勻稱化：在進行加熱中，不銹鋼材料中的雜質殘渣多方面固溶和不銹鋼材料化要素漸趨勻稱。類件在防護氣體中，進行加熱到830℃，恒溫20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火整個過程中可一部分消去由蘸火誕生的載荷。軸類零件微波加熱到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)比較動態平衡化有效期：使耐熱合金的尺寸比較動態平衡。鏜孔產品加熱到95℃，外保溫48h。談談冷生產制造或機誡生產制造后的高導致精度鑄件，不能選用溫度治理時，可選用下述解決能力比較動態平衡化治理：鏜孔產品加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36單單從表面層整理工學藝單單從表面層整理可分為噴砂、打磨或磷化。合金鋼常用25%液體在70℃下磷化，排除空氣氧化皮。

5.54J36車削工藝工藝與削磨的效能該金屬鋼車削工藝工藝特征參數和奧氏體不銹鋼板類似的。工藝時主要采用高速度鋼或硬質的金屬鋼激光加工中心刀具，低速度車削工藝工藝。車削工藝時可以使用空氣冷卻劑。該金屬鋼削磨的效能非常好。