NS334

NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬各種合金，其硅、碳的分子量低。

NS334的特點是： 

●在防氧化和展現階段下，對基本上都數灼傷導電介質享有優秀的耐灼傷性。
●非常出色的耐點腐燭、間隙，腐燭和內應力腐燭裂開功能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙助劑企業，如煮解和漂白劑儲槽
●FGD整體中的洗潔塔、另加熱器、濕汽空調風扇等
●在強酸空氣環境中家庭作業的的設備和零件
●和弱酸性產品設備的作用器
●酸氣液分離器器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的產出和制造

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V拐點檢驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格構成，其化學工業材料保護了金相穩固性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在絕大部分數熱這個領域和溫度情況中擁有了密切的運用。

典型應用領域：

●有機廢氣脫整體

●酸洗磷化和酸降解車間

●和小型農機有機危險化學品出產

●二被氧化鈦研發（氯法）

●鈦電極塑膠電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334金屬可能夠 一般產出制作工藝開發和生產。

2.在熱處置以往及熱處置方式中應不斷做到軸類整潔和無危害。
3.應有力考慮的到該和金在1000℃～600℃間更快的冷凝時對敏化的敏銳性。
4.在熱加工階段中并不能打交道、、鉛簡答它低凝固點金屬材質，不然會磨損錳鋼的能，應提前準備清理掉比如箭頭漆、水溫的指示漆、有顏色蠟筆、防銹水油、鍋爐燃料等臟物。
5.燃油中的含鐵越低越多，天然的氣中的含鐵應多于0.1%，燃料油中含鐵應多于0.5%。

6.燒水爐的爐氣以比較適中至微空氣被氧化性為宜，應防止爐氣在空氣被氧化性和完美重現性兩者之間沖擊，燒水烈火不要一直燒向工件表面。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱生產制作溫度比率1200℃～950℃，冷凝方式方法為水冷式或快捷空冷。
2.為保證質量的防腐材料能，熱生產后應做熱加工處里，鏜孔應間接注入已回溫的熱加工處里爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產手工加工疏松率大過奧氏體不銹鋼304，所以說要對生產手工加工的設備完成挑選到。鋼件應該是固溶熱治理 態，且在冷軋鋼全過程中應當里頭退火處理。

2.若熱軋扭曲量低于15%，則要有對軸類零件去兩次固溶工作。

NS334熱處理： 

1.NS334的去應力退火室溫超范圍是1100℃～1160℃。
2.蒸發方式方法為水淬，的厚度值為1.5mm的原材料也可分為更快空冷。若分為空冷，則應在2多分鐘內從1000℃蒸發至600℃。
3.在熱治療環節中，都要堅持類件清掃。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外壁腐蝕物和焊接縫周圈的焊渣的粘著性比不銹鋼304更強，個性化推薦適用細晶砂帶或細晶砂輪展開拋光處理。
2.會用HNO3/HF相混酸確定酸洗鈍化前必定噴砂或打磨、拋光將陽極氧化膜弄碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.本職工作的辦公現場本職工作的辦公現場應分次拆開或與合金鋼的生產制作城市有充足遠的間隔，盡或者保護環保，開設檔板并規避兩城市間開窗通風。
2.做勞動服和輔助用具應戴帶很臟的細紋皮膠手套，穿著很臟的做勞動服。
3.器具和機械裝置都都應該有鎳基各種合金和鎳鉻鋼的器具，不銹鋼裝飾管嗎鋼絲刷應所采用不銹鋼裝飾管嗎板產品弄成，機械裝置如削切機、沖壓機床、軋機等都都應該蓋住氈、厚紙板或塑料材質紙提防鐵碳合金金屬掉在機械表明而使生產制作產品粘到，促使侵蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊邊的準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334熔接新工藝
NS334適用采取每傳統焊結工藝技術焊結，如鎢電惰性實驗室實驗室氣休庇護焊、等鋁離子弧焊、手工制做亞弧焊、重金屬惰性實驗室實驗室氣休庇護焊、熔解惰性實驗室實驗室氣休庇護焊。
NS334自動填充金屬件
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334點焊參數設置及引響（熱搜索量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后正確處理（酸處理及刷除鈍化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。